Entwerfen und Herstellen von Motorsteuerungen, die Bestand haben

Ein Prozess, der in der Entwurfsphase beginnt

Immer wenn wir einen Motorregler entwerfen, sei es ein individuelles Design für einen bestimmten Kunden oder einen neuen Lager Motor-Controller, denken wir zunächst an die Anwendung und die kritischen Aspekte. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, wenn es sich um ein maßgeschneidertes Design handelt oder um eine Reihe potenzieller Kunden, wenn es sich um einen Lager Kontrolleur handelt, um den Duty-Cycle, die anwendungsspezifischen Informationen und eine Reihe anderer Faktoren zu verstehen, die alle für die Inbetriebnahme von d eSign-Entscheidungen.

Darüber hinaus werden wir immer versuchen, eng mit anderen Stakeholdern in dem Prozess zusammenzuarbeiten, der an der Entwicklung beteiligt ist, zum Beispiel den Automobilherstellern, um alle Bedenken zu verstehen, die Sie hinsichtlich der möglichen Probleme haben könnten, die sich mit dem Projekt ergeben könnten. Wenn es branchenspezifische Qualitätsstandards gibt, die erfüllt werden müssen, dann werden wir an dieser Stelle die Hilfe unserer Test-und produktversicherungs Partner gewinnen, um die Anforderungen zu verstehen und wie Sie sich auf die erforderliche Konstruktionsarbeit auswirken.

Zukünftige Proofing nach bestem können…

Die Konstruktion von Motorsteuerungen, die zuletzt nicht nur eine Frage der Verwendung von hoch angetriebenen, über spezifizierten Komponenten sind, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten (obwohl, wie Sie später sehen werden, auch dies Teil des Prozesses ist!). Eine der wichtigsten Herausforderungen besteht darin, sicherzustellen, dass der entwickelte Controller über die voraussichtliche Lebensdauer des Produktes lebensfähig bleibt.

Da die Produktion in 1000 Einheiten pro Jahr läuft, ist es immer entscheidend, sicherzustellen, dass es keine anstehenden Obsoleszenz-Aufträge auf Schlüsselkomponenten gibt. Wir arbeiten eng mit unseren Zulieferern zusammen, um sicherzustellen, dass dies nicht der Fall ist oder dass es, wo es unweigerlich der Fall sein könnte, Ersatzteile gibt, die schnell in das Design eingearbeitet werden können.

Ein weiterer Teil dieses Denkens (von dem viele unserer Kunden noch nicht einmal wissen, dass wir es getan haben) ist, dass wir einige Zeit damit verbringen, alles zu durchlaufen, was wir über Ihre spezifische Anwendung wissen, und darüber nachzudenken, welche Probleme wir antizipieren könnten oder welche zukünftigen Ergänzungen Sie möglicherweise auch gerne machen. Natürlich würden wir nie Kosten daraus verursachen, aber wir könnten Optionen wie zusätzliche Eingänge oder Ausgänge eröffnen, die verfügbar sind, aber nicht unbedingt vom Kunden angegeben werden. Ein solches denken kann die Kosten deutlich senken und die Flexibilität in der Zukunft erhöhen.

Mit Industrie anerkannten Lieferanten und zuverlässigen, zertifizierten Komponenten

Alle unsere Motorsteuerungen werden mit hoch angesehenen Komponenten und Ausrüstungen entwickelt und gefertigt. Das ist eine bewusste Entscheidung in zweierlei Hinsicht. Der erste ist, dass er es uns ermöglicht, klare Garantien für unsere Controller zu geben, wie zum Beispiel Ihre RoHS und REACH-Compliance. Die zweite ist, dass wir keine bösen Überraschungen haben, die durch den Einsatz von Offshore-Komponenten und Montageprozessen verursacht werden können, die sich dann als nicht gerade die richtige Bewertung von Kondensator oder ähnlichem herausstellen.

Klarer Kopfraum mit kritischen Leistungskomponenten

Ein weiterer Teil der Gewährleistung einer dauerhaften Leistung ist vielleicht der offensichtlichste Aspekt. Die Auswahl von Bauteilen, die die erforderliche Leistung (insbesondere Strom) für die jeweilige Anwendung bequem verarbeiten können, ist letztlich entscheidend.

Wir arbeiten mit klaren Methoden, die durch unsere Erfahrung in der Industrie entwickelt wurden, um sicherzustellen, dass alle unsere Motorsteuerungen mit klarem “Kopfraum” gebaut werden, um sicherzustellen, dass alle Komponenten Ihre erforderliche Last erfüllen können. So wie Sie Ihren HiFi-Verstärker nicht die ganze Zeit auf vollem Volumen haben würden, um die gewünschte Lautstärke zu liefern, so auch mit einem Motorregler. Wir arbeiten hart daran, Ihnen viel Raum zum Arbeiten zu geben.

Thermomanagement-entscheidend für die langfristige Leistung

Der größte Feind der Elektronik (abgesehen von Schmutzwasser und Eisenspäne) ist die Hitze. Zu viel Wärme wird letztlich Spitzen und zu geblasenen Bauteilen führen. Eine Überhitzung auf weniger dramatischer, aber routinemäßiger Basis wird jedoch zu beschädigten Bauteilen führen, die sich immer noch vollziehen, aber viel schneller unwirksam werden.

Um diesen Problemen entgegenzuwirken, gehören in der Regel serienmäßig Wärme Versenkung aller Schlüsselkomponenten. Der wichtigste Teil des thermischen Managements von Motorsteuerungen ist jedoch, eng mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um seine Anwendung und Anforderungen zu verstehen, bevor er eine Steuerung oder Design-Wahl macht. Auf diese Weise sind wir in der Lage, diese Probleme zu lösen, bevor Sie auftreten.

Die besten Qualitätsmanagementprozesse während des gesamten Herstellungsprozesses

Das letzte Stück im Puzzle “lang anhaltende Motorsteuerungen” sind die Qualitätsmanagementprozesse, mit denen unsere Motorsteuerungen hergestellt werden.

Durch die Herstellung aller unserer Motorsteuerungen im Rahmen des AS9100 zertifiziert Qualitätsmanagement Prozesses wissen wir, dass Sie nach den höchstmöglichen Standards hergestellt werden, um eine dauerhafte und zuverlässige Leistung zu erbringen.



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