Bei der Entwicklung und Herstellung komplexer Elektronik wie sensorlose bürstenlose Motorsteuerungen ist ein effektives Qualitätsmanagement des gesamten Prozesses entscheidend für erfolgreiche Ergebnisse.
Wir verwenden ein integriertes Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO-9001-Standards sowie Industriestandard-Ansätzen wie Lean 6 Sigma und 5S zertifiziert ist, um die beste Qualitätsleistung sowohl auf der Konstruktions- als auch auf der Fertigungsseite des Unternehmens zu gewährleisten.
Wir glauben an eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung und schulen alle neuen Mitarbeiter in der Bedeutung des Qualitätsmanagements für das Unternehmen sowie in den Schlüsselbereichen, in denen sie uns helfen können, uns zu verbessern. Wir fördern Offenheit und Fairness im Umgang mit auftretenden Problemen, um sicherzustellen, dass sich alle Mitarbeiter ermächtigt fühlen, potenzielle Verbesserungen, Probleme oder Bedenken zu diskutieren.
Wir messen und analysieren unsere Prozesse kontinuierlich, um Effizienz und Output zu verbessern, Verschwendung zu reduzieren und einen Mehrwert im Prozess zu schaffen.
Unser Ziel ist es, allen unseren Kunden ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten, indem wir von den Best Practices der Branche in allen Bereichen des Unternehmens lernen und diese einbeziehen.
Der Qualitätsmanagementprozess beginnt mit der Spezifikation.
Wenn Sie daran interessiert sind, entweder eine modifizierte Standard-Motorsteuerung oder eine kundenspezifische Motorsteuerung zu entwickeln, werden wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine detaillierte Spezifikation zu entwickeln, mit der Sie zufrieden sind. Je nach Art der Spezifikation kann es erforderlich sein, dass bestimmte Machbarkeitsstudien erforderlich sind, um festzustellen, ob eine mögliche Lösung tragfähig ist oder nicht. In diesem Fall können wir einen hybriden, abgestuften Projektmanagement-Ansatz anwenden, um schnell Prototypen zu erstellen und potenzielle neue Ideen zu erkunden und gleichzeitig Kosten- und Zeitbeschränkungen zu kontrollieren.
Wir wissen, dass es beim Qualitätsmanagement nicht nur um Prozesskontrollen und externe Zertifizierungen geht, sondern auch um Kultur und Vorgehensweise. Wir verfolgen eine flexible Strategie, verbunden mit der Verpflichtung, unsere Arbeit und das Kundenfeedback zu überprüfen, um aus unseren Fehlern zu lernen. Wenn Fehler oder Ineffizienzen auftreten, verwenden wir DMAIC- und RCA-Modelle, um Ursachen genau zu identifizieren und aus dem Prozess auszuschließen.
Wir investieren kontinuierlich in neue Datenerfassungs- und Analysetools, um sicherzustellen, dass wir über eine genaue Berichterstattung über alle Geschäftsbereiche verfügen, damit das Management schnelle, fundierte und vernünftige Entscheidungen treffen kann. Darüber hinaus unterhalten wir in allen Unternehmensbereichen eine aktuelle Notfall- und Risikomanagementplanung, um die potenziellen Auswirkungen externer Störungen zu reduzieren. Ob es um Lieferprobleme bei Komponenten, politische Veränderungen oder andere Probleme geht, wir arbeiten hart daran, diese zu mildern, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden weiterhin ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.
Wir verstehen, dass Sie nicht für Ineffizienzen in unserem Werk oder Lieferverzögerungen bezahlen möchten.
Sie möchten einen fairen Preis für gut produzierte und pünktlich gelieferte Ware zahlen. Deshalb verfolgen wir einen sehr proaktiven Ansatz im Qualitätsmanagement.
Wir verstehen, dass Qualitätsmanagement der Schlüssel zur Wertschöpfung für unsere Kunden durch verbesserte Prozesse und datengesteuerte kontinuierliche Verbesserung ist.
