En este proyecto, se nos encomendó trabajar en un molinillo de café que se había configurado previamente con motores de CA y que ofrecía el mismo rendimiento con motores de CC sin escobillas. La motivación clave detrás del cambio a CC sin escobillas fue el ahorro de energía, pero había una serie de problemas potenciales con la viabilidad del proyecto que se consideraron posibles obstáculos para el desarrollo.
Como era de esperar, poner en marcha la trituradora fue el elemento más exigente de este proyecto en particular. La forma en que los granos ingresan al molino significa que a menudo pueden causar una variación significativa en la corriente de arranque requerida. Del mismo modo, los diferentes tipos de granos tenían diferentes propiedades físicas que también impactaban en la capacidad de funcionamiento de los molinos. En última instancia, era simplemente una cuestión de optimizar el controlador para esta secuencia de inicio asegurándose de que el controlador ofreciera suficiente energía en la etapa de inicio del ciclo de trabajo.
En última instancia, para un proyecto de gran volumen como este, sería beneficioso diseñar un controlador personalizado. Las razones de esto son bastante simples;
1. La envolvente se puede reducir haciendo que el producto final sea más compacto.
2. Casi siempre se pueden ahorrar costos.
3. La reducción de los componentes necesarios reduce el impacto medioambiental global del diseño.
Sin embargo, también existen importantes beneficios al poder utilizar controladores de stock como el ZDBL50DC para iniciar el proyecto. Estos incluyen poder tener una idea clara y precisa del tipo de consumo de energía que se necesitará para una determinada aplicación. Esto es especialmente útil para aplicaciones como esta, en las que el consumo de corriente de inicio puede ser muy diferente a la corriente de funcionamiento general, ya que probar la aplicación con un controlador de existencias ayudará a identificar estos problemas rápidamente.
